Для удаления отработавшей воды из барабана стиралки используется помпа с электрическим приводом, которая откачивает жидкость в канализационные магистрали. Ошибка F05 в стиральной машине Indesit указывает на проблемы с удалением мыльного раствора. Дефекты возникают из-за засора трубопроводов или повреждения элементов конструкции машинки.
Засор сливной системы
Первичной причиной появления ошибки F 05 в стиральной машине Индезит является снижение скорости откачивания воды в канализационный слив из-за засоров. Для отображения кода используется экран, в оборудовании старых модификаций (без дисплея) информация передается при помощи светодиодов. При обнаружении неисправности блок самодиагностики останавливает процесс стирки, а затем начинают мигать лампы замка люка и режимов замачивания или отжима (в части машинок активируются индикаторы замка, усиленного режима очистки и дополнительного полоскания).
Пользователю необходимо отключить питание, а затем удалить остатки воды из рабочего резервуара. Жидкость сливается через аварийный слив, расположенный в нижней части корпуса (закрыт декоративной откидной крышкой). Вода собирается в плоскую емкость или при помощи тряпки, в баке может находиться до 2-3 л жидкости. Из канала извлекается фильтрующий картридж, который очищается от грязи. Одновременно пальцем проверяется состояние крыльчатки и подшипников ротора помпы, вал должен вращаться с небольшим усилием (из-за постоянных магнитов в статоре).
Если в фильтре засоров не обнаружено, а ротор насоса вращается свободно, то проверяется состояние сливного шланга и канализационных стоков. Гибкий рукав прочищается от засоров сжатым воздухом или куском ткани, который проталкивается металлическим или деревянным стержнем. Засоры из канализационных труб удаляются вантузом или заливкой химических реагентов. Затем необходимо соединить магистрали (в соответствии с рекомендациями завода) и проверить работоспособность системы слива воды.
Неисправность помпы или прессостата
Электрическая помпа находится в нижней части корпуса, для доступа к узлу необходимо:
- Отсоединить шланг подачи холодной воды и сливной рукав.
- Отвернуть винт, удерживающий декоративную накладку под стеклянной дверцей.
- Вынуть панель, а затем снять пластиковый контейнер для порошка. Открутить 2 винта с крестообразной головкой, которые крепят пластиковый корпус помпы к металлической панели корпуса.
- Наклонить корпус машинки вперед, заранее приготовив плоскую емкость для сбора воды.
- Отвернуть пластиковую крышку, на которой удерживается фильтрующий картридж.
- Слить остатки воды в подставленную емкость.
- Уложить корпус машинки на боковую поверхность, предварительно постелив на пол лист гофрированного картона или иного мягкого материала. Если площадь ванной комнаты не позволяет производить манипуляции, то оборудование необходимо вынести в просторное помещение.
- Снять защитный поддон (имеется на некоторых модификациях), который удерживается винтами или защелками. Компания Indesit не устанавливает датчиков протечки, поэтому элемент сразу снимается с машинки.
- Отключить жгут электропроводки и снять рукава подвода и слива жидкости, которые удерживаются хомутами.
- Провернуть корпус насоса в посадочном окне против часовой стрелки с одновременным нажатием на узел.
- Вынуть изделие для проверки.
Затем необходимо осмотреть крыльчатку, на которую наматывается грязь. Тестирование мотора производится прямым подключением к сети переменного тока, если ротор начал вращаться, то узел считается исправным. Если ротор прокручивается с трудом или стоит на месте, то произошел обрыв обмоток. В этом случае необходимо заменить насос, проведение восстановительного ремонта невозможно из-за отсутствия запчастей (компания Indesit поставляет насосы в сборе).
После обратной сборки проводится тестовый пуск со сливом воды в канализацию.
Если снова появляется ошибка, то причиной неисправности может стать поврежденный датчик уровня, который вынесен в верхнюю часть корпуса. Для доступа к прессостату потребуется снять верхний декоративный кожух с блоком управления. Сенсор проверяется продувкой воздухом через трубку, которая подключается к штуцеру. Если при подаче воздуха ртом внутри раздаются щелчки контактных пластин, то датчик находится в условно работоспособном состоянии. Можно сделать диагностику тестером, при срабатывании контактов сопротивление электрической цепи внутри датчика меняется.
Поломка платы управления
Если очистка каналов и проверка помпы не позволили устранить поломку, то требуется снять и осмотреть контроллер управления, который находится в верхней части корпуса. Владелец оборудования может найти дефекты, различимые визуально. Например, при попадании воды происходит отслоение металлических дорожек от слоя текстолита. Возможно выгорание электронных компонентов, которые меняют свой цвет.
Тестирование блока управления требует использования специального оборудования, рекомендуется передать контроллер в специализированный сервис. Следует учитывать, что некоторые электронные компоненты не поставляются как запчасти. Рекомендуется приобретение нового контроллера, если изделие уже не выпускается, то устанавливается узел с разобранных машинок.
